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7月21日获悉，由海油工程执行作业的国内首艘海陆一体化智能FPSO（浮式生产储卸油装置）“海洋石油123”在陆丰12-3油田回接成功，标志着海油工程在深水油气田浮体设施系泊系统安装设计和施工能力方面实现新突破，对于加快推进我国能源数字化转型和智能化发展具有重要意义。

“海洋石油123”是招商工业海门基地为中海油能源发展股份有限公司建造的陆丰12-3油田FPSO，6月16日正式交付。“海洋石油123”是一艘10万载重吨级的船型FPSO，船长241.5米，型宽45.2米，型深25.4米，甲板面积相当于1.5个标准足球场大小。与常规FPSO相比，“海洋石油123”智能化程度高，集齐全船监测系统、智能照明系统、智能装配载系统、工艺流程数字孪生系统、边缘数据中心等七大智能符号，是目前我国首艘应用了云计算、大数据、物联网、人工智能、边缘计算等数字技术的全新FPSO，对于实现我国能源产业与数字技术深度融合、加快推进我国能源数字化转型和智能化发展具有重要意义。

陆丰海域内波流频发，现场风浪流向与内波流方向相差高达120度，船舶移位需要步步谨慎，项目团队制定压配载、限位和回接方案，调整FPSO船艏向，降低限位拖力，四艘限位船将FPSO移动偏差控制在30米范围内。

项目团队果断调整工序，模拟计算锚链反向抽拉角度、钢丝绳长度等数据，避免反向抽拉对FPSO及其内转塔产生磨损等风险。

海油工程首次尝试全ROV水下操作，开创了国内首次无潜水员锚腿回接记录。锚链回收、着泥监控、扭转查询关键作业一气呵成。经过14天不间断作业，项目团队成功赶在台风“泰利”突袭前完成FPSO回接就位。

下一步，海油工程将继续深耕锚桩安装、系泊锚链铺设及预张紧、锚链回接等作业能力建设，为更多钢铁油气城“安家”保驾护航。